Recycling
Leistungsspektrum
Leistungs-spektrum
Schwankende Abwasserqualitäten, komplexbildende Substanzen, strenge Einleitgrenzwerte.
Hoher Chemikalienverbrauch und Schlammanfall, Schaumbildung, Scaling / Korrosion, Ausfälle in IX/UO/UF.
Fehlende Prozessdaten und uneinheitliche Dosierstrategien erschweren eine verlässliche, kostenoptimierte Fahrweise.
Ihre Probleme
Weltweit sinkende Süßwasserreserven, strengere gesetzliche Einleitgrenzwerte und steigende Anforderungen an nachhaltiger Produktion stellen Industrieunternehmen vor große Herausforderungen. Besonders in galvanischen, eloxierenden, mechanischen und chemischen Prozessen ist ein effizienter Umgang mit Wasser entscheidend.
Unsere Lösungen
Zero Liquid Discharge (ZLD) bietet eine der effektivsten Lösungen, um Abwasser nahezu vollständig zu eliminieren und wertvolles Prozesswasser zurückzugewinnen. Durch das präzise Zusammenspiel aller Behandlungsschritte entsteht ein hoch effizientes Recyclingkonzept. Nahezu 100 % des Abwassers werden zu recyceltem Prozesswasser.
Durch die Kombination verschiedener Recycling- und Aufbereitungstechnologien in Kaskade entsteht ein geschlossener Wasserkreislauf – bei gleichzeitig hoher Betriebssicherheit und deutlicher Einsparung von Frischwasser und Chemikalien.
Zero Liquid Discharge (ZLD) bietet eine der effektivsten Lösungen, um Abwasser nahezu vollständig zu eliminieren und wertvolles Prozesswasser zurückzugewinnen. Durch das präzise Zusammenspiel aller Behandlungsschritte entsteht ein hoch effizientes Recyclingkonzept. Nahezu 100 % des Abwassers werden zu recyceltem Prozesswasser.
Durch die Kombination verschiedener Recycling- und Aufbereitungstechnologien in Kaskade entsteht ein geschlossener Wasserkreislauf – bei gleichzeitig hoher Betriebssicherheit und deutlicher Einsparung von Frischwasser und Chemikalien.
Die Kreislaufanlage
Den Wasserverbrauch reduzieren und die Prozesssicherheit erhöhen.
Eine Kreislaufanlage an der letzten Spüle einer Kaskadenspüle in der Galvanik bringt mehrere technische, wirtschaftliche und ökologische Vorteile:
1. Deutlich reduzierter Frischwasserverbrauch
- Die letzte Spüle hat in einer Kaskade die geringste Verschleppung.
- Das dort gesammelte, relativ saubere Spülwasser lässt sich gut aufbereiten (z. B. über Ionenaustauscher, Umkehrosmose oder Membranfiltration).
- Das gereinigte Wasser wird wieder in die Spüle zurückgeführt – die Anlage benötigt nur minimale Mengen Frischwasser zum Ausgleich.
2. Minimierte Abwassermenge
- Da das Wasser im Kreislauf bleibt, entsteht fast kein direkt abzuleitendes Abwasser.
- Nur kleine Konzentratmengen aus der Aufbereitungsanlage müssen abgeführt werden.
- Entlastet die Abwasserbehandlung und reduziert Betriebskosten.
3. Höhere Prozesssicherheit und stabile Spülqualität
- Die Wasserqualität in der letzten Spüle bleibt konstant hoch, da sie über den Kreislauf kontinuierlich gereinigt wird.
- Geringere Schwankungen von Leitfähigkeit und Ionenkonzentrationen.
- Weniger Risiko von Rückkontamination in die vorherigen Spülen.
4. Verbesserte Produktqualität
- Die letzte Spüle ist entscheidend für die Reinheit vor Trocknung oder Weiterbehandlung.
- Geringere Fleckenbildung, bessere Haftung und höhere Oberflächenqualität.
- Besonders wichtig bei Hochwert- und Funktionsoberflächen (z. B. Elektronik, dekorative Schichten).
5. Kosteneinsparungen
- Weniger Frischwasserbedarf → niedrigere Wasserkosten.
- Weniger Abwasser → geringere Abwasserkosten und Gebühren.
- Reduzierter Chemikalienverbrauch in der Abwasseraufbereitung.
6. Ökologische Vorteile
- Nachhaltige Ressourcennutzung.
- Reduzierte Umweltbelastung durch minimiertes Abwässervolumen und geringere Schadstofffracht.
7. Möglichkeit zur Rückgewinnung von Wertstoffen
- Bei einigen Verfahren (z. B. Edelmetallgalvanik) kann die Kreislauftechnik genutzt werden, um sehr geringe Mengen metallischer Verschleppung zurückzugewinnen.
- Dies kann wirtschaftlich relevant sein.
Für wen eignet sich die Kreislaufanlage besonders?
Sie ist ideal für:
- Prozesse mit hohen Anforderungen an die Spülwasserqualität
- Anwendungen mit sensiblen oder hochwertigen Oberflächen
- Produktionsprozesse mit stabilen Qualitätsvorgaben
- Unternehmen mit Fokus auf Prozesssicherheit
- Betriebe mit zusätzlichem Einsparpotenzial bei Frischwasser
Branchenschwerpunkte:
- Galvanik & Oberflächentechnik
- Automobilindustrie & Zulieferer
- Elektronik- & Leiterplattenindustrie
- Medizintechnik
- Maschinen- und Anlagenbau
- Feinmechanik & Präzisionstechnik
- Metallverarbeitende Industrie
- Chemische Industrie & Prozessindustrie
Zero Liquid Discharge (ZLD)
Maximale Wasserrückgewinnung für industrielle Prozesse
ZLD steht für maximale Wassereffizienz, höchste regulatorische Sicherheit und nachhaltige Zukunftsfähigkeit industrieller Prozesse mit zahlreichen Vorteilen:
1. Keine Abwasserproduktion
Es entsteht kein einzuleitendes Abwasser – eine Einleitgenehmigung ist nicht erforderlich.
2. Maximale Wasserrückgewinnung
Aufbereitetes Wasser kann direkt in bestehende Produktionsprozesse zurückgeführt werden.
3. Hohe Unabhängigkeit von Frischwasserquellen
Reduzierter Bedarf an externem und limitiertem Frischwasser erhöht die Versorgungssicherheit.
4. Unabhängigkeit von Einleitgrenzwerten
Keine Anpassungen an verschärfte gesetzliche Vorgaben oder behördliche Auflagen notwendig.
5. Optionale Rückgewinnung von Wertstoffen
Metalle oder Salze können konzentriert und teilweise wirtschaftlich zurückgewonnen werden.
6. Langfristig stabile Betriebskosten
Schutz vor steigenden Abwassergebühren, Einleitkosten und regulatorischen Veränderungen.
7. Image- und Nachhaltigkeitsvorteile
ZLD-Systeme stärken die Umweltbilanz und unterstützen eine glaubwürdige „Green-Marketing“-Strategie.
Für wen eignet sich ZLD besonders?
ZLD ist ideal für Unternehmen, die:
- hohe Abwassermengen erzeugen.
- strengen Einleitvorgaben (z. B. Anhang 40) unterliegen.
- Wasser im Kreislauf führen möchten.
- in Regionen mit begrenzter Frischwasserversorgung produzieren.
- langfristig Kosten, Ressourcen und Chemikalien einsparen möchten.
Branchenschwerpunkte:
- Galvanik
- Eloxal
- Leiterplattenfertigung
- Mechanische Bearbeitung
- Chemische und elektrochemische Prozesse
- Metall- und Oberflächentechnik
Ihr nächster Schritt:
Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, welches Recycling- oder Aufbereitungssystem optimal zu Ihrem Prozess passt. Nehmen Sie jetzt unverbindlich Kontakt auf.
Warum aqua plus?
Warum
aqua plus?
- Über 30 Jahre Branchenexpertise
Mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in Wasserrecycling und Abwassertechnik machen uns zu einem der führenden Partner für industrielle Prozess- und Kreislauflösungen.
- ZLD-Anlagen nach Maß
Aqua plus entwickelt Zero-Liquid-Discharge-Systeme, die exakt auf Ihre Produktionsprozesse, Abwasserströme und Qualitätsanforderungen abgestimmt sind.
- Alles aus einer Hand
Von der Analyse über Planung und Anlagenbau bis hin zu Installation, Inbetriebnahme und Service erhalten Sie bei uns ein komplettes, schlüsselfertiges Lösungspaket.
- Zukunftssichere Anlagentechnik
Wir setzen auf robuste, wartungsfreundliche und modular erweiterbare Technologien, die langfristige Betriebssicherheit und maximale Flexibilität garantieren.
Weitere Leistungen
Anlagenbau
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Service & AfterSales
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Abwasserchemie
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Mit der Kreislaufanlage wird die letzte Spüle einer Kaskadenspüle (die, die am wenigsten belastet ist) in eine Kreislaufspüle umgewandelt. Das Wasser fährt also permanent in einem geschlossenen Kreislauf und spart so Frischwasser ein. Dabei werden die verunreinigenden Metallionen entfernt.
Dadurch kann das Spülkriterium in den beiden Kaskaden davor deutlich reduziert werden. Der letzte Spülschritt erfolgt immer mit Wasser bester Qualität.