Recycling

Leistungsspektrum

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Ihre Probleme

Weltweit sinkende Süßwasserreserven, strengere gesetzliche Einleitgrenzwerte und steigende Anforderungen an nachhaltiger Produktion stellen Industrieunternehmen vor große Herausforderungen. Besonders in galvanischen, eloxierenden, mechanischen und chemischen Prozessen ist ein effizienter Umgang mit Wasser entscheidend.

Unsere Lösungen

Mit der Kreislaufanlage wird die letzte Spüle einer Kaskadenspüle (die, die am wenigsten belastet ist) in eine Kreislaufspüle umgewandelt, das Wasser also permanent in einem geschlossenen Kreislauf fährt und so Frischwasser einspart. Dabei werden die verunreinigenden Metallionen entfernt.

Dadurch kann das Spülkriterium in den beiden Kaskaden davor deutlich reduziert werden. Der letzte Spülschritt erfolgt immer mit Wasser bester Qualität.

Unsere Lösungen

Zero Liquid Discharge (ZLD) bietet eine der effektivsten Lösungen, um Abwasser nahezu vollständig zu eliminieren und wertvolles Prozesswasser zurückzugewinnen. Durch das präzise Zusammenspiel aller Behandlungsschritte entsteht ein hoch effizientes Recyclingkonzept. Nahezu 100 % des Abwassers werden zu recyceltem Prozesswasser.

Durch die Kombination verschiedener Recycling- und Aufbereitungstechnologien in Kaskade entsteht ein geschlossener Wasserkreislauf – bei gleichzeitig hoher Betriebssicherheit und deutlicher Einsparung von Frischwasser und Chemikalien.

Die Kreislaufanlage

Den Wasserverbrauch reduzieren und die Prozesssicherheit erhöhen.

Eine Kreislaufanlage an der letzten Spüle einer Kaskadenspüle in der Galvanik bringt mehrere technische, wirtschaftliche und ökologische Vorteile:
  • Die letzte Spüle hat in einer Kaskade die geringste Verschleppung.
  • Das dort gesammelte, relativ saubere Spülwasser lässt sich gut aufbereiten (z. B. über Ionenaustauscher, Umkehrosmose oder Membranfiltration).
  • Das gereinigte Wasser wird wieder in die Spüle zurückgeführt – die Anlage benötigt nur minimale Mengen Frischwasser zum Ausgleich.
  • Da das Wasser im Kreislauf bleibt, entsteht fast kein direkt abzuleitendes Abwasser.
  • Nur kleine Konzentratmengen aus der Aufbereitungsanlage müssen abgeführt werden.
  • Entlastet die Abwasserbehandlung und reduziert Betriebskosten.
  • Die Wasserqualität in der letzten Spüle bleibt konstant hoch, da sie über den Kreislauf kontinuierlich gereinigt wird.
  • Geringere Schwankungen von Leitfähigkeit und Ionenkonzentrationen.
  • Weniger Risiko von Rückkontamination in die vorherigen Spülen.
  • Die letzte Spüle ist entscheidend für die Reinheit vor Trocknung oder Weiterbehandlung.
  • Geringere Fleckenbildung, bessere Haftung und höhere Oberflächenqualität.
  • Besonders wichtig bei Hochwert- und Funktionsoberflächen (z. B. Elektronik, dekorative Schichten).
  • Weniger Frischwasserbedarf → niedrigere Wasserkosten.
  • Weniger Abwasser → geringere Abwasserkosten und Gebühren.
  • Reduzierter Chemikalienverbrauch in der Abwasseraufbereitung.
  • Nachhaltige Ressourcennutzung.
  • Reduzierte Umweltbelastung durch minimiertes Abwässervolumen und geringere Schadstofffracht.
  • Bei einigen Verfahren (z. B. Edelmetallgalvanik) kann die Kreislauftechnik genutzt werden, um sehr geringe Mengen metallischer Verschleppung zurückzugewinnen.
  • Dies kann wirtschaftlich relevant sein.

Für wen eignet sich die Kreislaufanlage besonders?

Sie ist ideal für:

  • Prozesse mit hohen Anforderungen an die Spülwasserqualität
  • Anwendungen mit sensiblen oder hochwertigen Oberflächen
  • Produktionsprozesse mit stabilen Qualitätsvorgaben
  • Unternehmen mit Fokus auf Prozesssicherheit
  • Betriebe mit zusätzlichem Einsparpotenzial bei Frischwasser

Branchenschwerpunkte:​

  • Galvanik & Oberflächentechnik
  • Automobilindustrie & Zulieferer
  • Elektronik- & Leiterplattenindustrie
  • Medizintechnik
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Feinmechanik & Präzisionstechnik
  • Metallverarbeitende Industrie
  • Chemische Industrie & Prozessindustrie

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Zero Liquid Discharge (ZLD)

Maximale Wasserrückgewinnung für industrielle Prozesse

Entfernt Schwebstoffe durch Filtration über ein speziell aufgebautes
Filtermedium.

Beseitigt Calcium- und Magnesiumionen, um Kalkbildung zu vermeiden.

Entfernt gezielt Schwermetalle und schützt sensible
Anlagenkomponenten wie Umkehrosmose-Membrane.

Effektiver Schutz für Umkehrosmose-Membrane. Trennt feine Partikel, Kolloide, Tenside und Emulsionsrückstände ab.

Gewinnt hochwertiges, demineralisiertes Wasser mithilfe
Membrantechnologie zurück.

Das Wasser wird verdampft und als Destillat zurückgewonnen, ein
Feststoffanteil bleibt zurück. Hohe Effizienz: bis zu 95% Wasserrückgewinnung.

Reduziert das Volumen des verbleibenden Konzentrats weiter.
Das destillierte Wasser wird zurückgeführt, die Konzentrate der
Kristallisierung können fachgerecht, extern entsorgt werden.

ZLD steht für maximale Wassereffizienz, höchste regulatorische Sicherheit und nachhaltige Zukunftsfähigkeit industrieller Prozesse mit zahlreichen Vorteilen:

Es entsteht kein einzuleitendes Abwasser – eine Einleitgenehmigung ist nicht erforderlich.

Aufbereitetes Wasser kann direkt in bestehende Produktionsprozesse zurückgeführt werden.

Keine Anpassungen an verschärfte gesetzliche Vorgaben oder behördliche Auflagen notwendig.

Keine Anpassungen an verschärfte gesetzliche Vorgaben oder behördliche Auflagen notwendig.

Metalle oder Salze können konzentriert und teilweise wirtschaftlich zurückgewonnen werden.

Schutz vor steigenden Abwassergebühren, Einleitkosten und regulatorischen Veränderungen.

ZLD-Systeme stärken die Umweltbilanz und unterstützen eine glaubwürdige „Green-Marketing“-Strategie.

Für wen eignet sich ZLD besonders?

ZLD ist ideal für Unternehmen, die:

  • hohe Abwassermengen erzeugen.
  • strengen Einleitvorgaben (z. B. Anhang 40) unterliegen.
  • Wasser im Kreislauf führen möchten.
  • in Regionen mit begrenzter Frischwasserversorgung produzieren.
  • langfristig Kosten, Ressourcen und Chemikalien einsparen möchten.

Branchenschwerpunkte:

  • Galvanik
  • Eloxal
  • Leiterplattenfertigung
  • Mechanische Bearbeitung
  • Chemische und elektrochemische Prozesse
  • Metall- und Oberflächentechnik

Ihr nächster Schritt:

Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, welches Recycling- oder Aufbereitungssystem optimal zu Ihrem Prozess passt. Nehmen Sie jetzt unverbindlich Kontakt auf.

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Warum aqua plus?

Mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in Wasserrecycling und Abwassertechnik machen uns zu einem der führenden Partner für industrielle Prozess- und Kreislauflösungen.

Aqua plus entwickelt Zero-Liquid-Discharge-Systeme, die exakt auf Ihre Produktionsprozesse, Abwasserströme und Qualitätsanforderungen abgestimmt sind.

Von der Analyse über Planung und Anlagenbau bis hin zu Installation, Inbetriebnahme und Service erhalten Sie bei uns ein komplettes, schlüsselfertiges Lösungspaket.

Wir setzen auf robuste, wartungsfreundliche und modular erweiterbare Technologien, die langfristige Betriebssicherheit und maximale Flexibilität garantieren.

Weitere Leistungen

Anlagenbau

Ob Neubau oder Sanierung der Altanlage. Von Planung, Bau und Installation bis zur Inbetriebnahme und Wartung bieten wir alles aus einer Hand, damit Sie Ihre Grenzwerte sicher einhalten — z. B. Schwermetall-Fällung, Öl/Fett-Abtrennung, Water-Reuse -Konzepte u.v.m.

Service & AfterSales

Unser Service endet nicht mit der Inbetriebnahme: Ob Hilfe bei der Abwasserbehandlung, Anlagenwartung, Ersatzteile oder Training des Bedienpersonals – wir stellen Ihren individuellen Serviceplan zusammen und sorgen so für langfristige Verfügbarkeit, Compliance und Spitzenperformance.

Abwasserchemie

Abwasser-chemie

Wir bieten Abwasseraufbereitungschemie von Spalt- und Flockungsmittel über Schwermetallfällung – für eine reibungslose Prozess- und Abwasseraufbereitung. Auf Wunsch bündeln wir Chemikalien- und Ersatzteilbestellungen, damit Ihre Anlage jederzeit zuverlässig läuft.